Descubre la última actualización del Dipping Coater de Zeus Techno, diseñada para mejorar la eficiencia y precisión en el recubrimiento de clavos. El sistema mejorado cuenta con un mecanismo de cepillo automatizado, protección contra salpicaduras y recubrimientos ecológicos, garantizando un funcionamiento más limpio y seguro. Con capacidades de secado adicionales y un diseño innovador, establece un nuevo estándar de rendimiento superior en los procesos de recubrimiento de clavos.

Actualización del Dipping Coater para un Rendimiento Mejorado

Actualización del Dipping Coater Nos complace anunciar una importante actualización de nuestro Dipping Coater, diseñada para mejorar tanto su rendimiento como su eficiencia. El sistema de recubrimiento mejorado para los modelos CN-90 o MC-5 introduce varias mejoras clave:

1. Sistema de indexación mejorado: El sistema anterior de 6 posiciones se ha actualizado a uno de 8 posiciones. Este nuevo diseño permite un proceso de recubrimiento y secado más eficiente. El tiempo de rotación extendido permite la integración de un soplador de aire caliente, lo que facilita un secado más rápido y completo de los clavos recubiertos.

2. Mecanismo de cepillo automatizado: El Dipping Coater mejorado ahora incluye un sistema de cepillo automático que elimina el exceso de solución de recubrimiento. A diferencia del cepillo fijo en modelos anteriores, este nuevo mecanismo se mueve hacia arriba y hacia abajo o gira automáticamente, impulsado por un cilindro. Esto asegura una aplicación precisa y elimina el goteo no deseado.

3. Protección contra salpicaduras mejorada: Se ha añadido una nueva cubierta que sella de manera efectiva las áreas críticas del sistema de recubrimiento, evitando las salpicaduras de la solución. Esto no solo mejora la seguridad, sino que también reduce la necesidad de mantenimiento y limpieza frecuentes.

Actualizaciones para Clientes Existentes

Los clientes existentes que operan collators Zeus Techno, como los modelos CN-90 o MC-5, pueden beneficiarse del Dipping Coater mejorado instalándolo en su equipo actual. Esto asegura la compatibilidad y permite a los clientes aprovechar al máximo las nuevas características sin necesidad de reemplazar todo el sistema.

Si está interesado en actualizar su Dipping Coater actual, por favor contacte a su representante de ventas o directamente a la sede central de Zeus para obtener una cotización.

Importancia Histórica y Evolución del Dipping Coater

El Dipping Coater ha sido durante mucho tiempo una parte integral de nuestros collators, que producen rollos de clavos para herramientas neumáticas. Fue desarrollado en respuesta a la necesidad de los clientes de lubricar los clavos para garantizar una penetración más suave en la madera y mejorar la durabilidad de la unión. La lubricación es particularmente crucial para clavos más largos, donde las herramientas neumáticas deben ejercer la máxima fuerza para clavar los clavos lo suficientemente profundo, eliminando la necesidad de martillarlos manualmente.

Nuestro Dipping Coater mejorado está diseñado con un ajuste preciso de la altura para aplicar el recubrimiento al vástago del clavo, asegurando resultados consistentes adaptados a los requisitos del cliente.

Ventajas del Proceso de Recubrimiento por Inmersión

Para una calidad óptima del recubrimiento, la inmersión sigue siendo el método más efectivo. Este proceso implica sumergir los clavos en la solución de recubrimiento, seguido de la eliminación automática del exceso de recubrimiento con un cepillo para garantizar una aplicación uniforme. Este enfoque moderno reemplaza los métodos obsoletos basados en rodillos, que no solo eran menos precisos sino que también causaban contaminación de la maquinaria debido a las salpicaduras durante la operación.

También hemos cambiado a recubrimientos ecológicos a base de agua, reemplazando sustancias peligrosas como el acetona (inflamable y explosivo) y el diclorometano (tóxico para los humanos y el medio ambiente). El cambio a recubrimientos a base de agua presentó un nuevo desafío debido a tiempos de secado más largos. Nuestro Dipping Coater mejorado aborda este problema con un túnel de pre-calentamiento, donde los clavos se calientan para acelerar el proceso de secado. Combinado con el soplado de aire caliente y el sistema de rotación de 8 posiciones, el Dipping Coater garantiza un entorno de trabajo limpio sin salpicaduras, incluso en configuraciones de producción de alta velocidad.

Compromiso con la Innovación

Las últimas actualizaciones del Dipping Coater reafirman nuestro compromiso con la innovación y nuestro esfuerzo continuo por satisfacer las demandas de los clientes con soluciones eficientes y sostenibles.

Para más detalles, visite CN-90 o MC-5 en nuestro sitio web.